河南鍛造模具廠家分享高模具成本的措施

　　模具是否會影響產品的質量?模具型腔的形狀、尺寸、表面粗糙度、分型面、進澆口和排氣槽位置及脫模方式等產品的尺寸精度和形狀精度以及產品的物理性能、機械性能、電氣性能、尺寸內應力及各向異性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒痕、銀紋等都有非常重要的影響。

　　在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產塑料制品時，應盡量減少開模、合模的過程和取產品過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構，在全自動生產還要保證產品能自動從模具中脫落。另外模具對產品的成本也有影響，當批量不大時，模具的費用在制件上的成本所占得比例將會很大，這是應盡可能的采用結構合理而簡單的模具，以降低成本。

　　提高鍛模壽命而基本不提高模具成本的措施

　　主要是要建立并嚴格執行操作、維護保管規范，避免模具安裝不當、預熱溫度過低或過熱和不均勻、冷擊等不規范操作所造成的模具早期脆性破裂；當模具與鍛件發生粘結和磨蝕時，應停止使用及時修理以防模膛表面進一步惡化到不能修理的程度。嚴格按照技術要求對模具模膛和毛坯進行防護潤滑。暫時不用和新加工的模具必須油封，并放在干燥、通風和無腐蝕介質的模具庫中保存。

　　另外：在釆取地技術和管理措施中，可能會出現模具壽命與模具成本同步提高且幅度相差不大。選用好的價高的模具材料或者先進加工技術，提高了模具壽命，但也增加了模具成本。

　　因此，只要根據實際情況改善產品的表面光潔度從而提高磨具的使用壽命。例如，鍛件表面氧化皮問題，若不去除鍛件表面氧化皮，一旦將氧化皮壓入鍛件內部時表面形成了凹陷并影響鍛件的精度問題，硬度較高的氧化皮會造成模具型腔受損，降低模具壽命。

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